1.网络模块自动化组装设备每6个月进行一次整机检查(根据组装和调试要求)。
2.热板加热时零件是否不同(内部导热油通道是否堵塞)。
3.网络模块自动化组装设备更换密封圈时,注意可靠,避免带入赃物。支撑托盘(近梁)四角的“顶杆”稳定,然后停止使用。
网络模块自动化组装设备维护:
1.液压油应保持清洁,油池应加盖密封。油泵吸入管滤网应保持完好,如有损坏应及时更换。维护期间,应清灭池中的沉淀物,使用前应清洗或过滤油(应更换乳液)。这对于维护油泵和精细阀门也很重要。
2.活塞的偏心磨损也是出现划痕和密封圈磨损或挤压的原因之一。这是因为湿板的厚度通常从左到右不同,并且在压力机加压时会产生偏心载荷。活塞和缸套的匹配精度为D(dc4),如果间隙过大,也会发生偏心磨损。
3.对于经常漏油的油缸,检查时应将活塞吊出,检查外观,尤其是高压力下密封部位的部分,损坏严重时应更换。如果出现偏磨,应检查活塞与缸套的匹配精度,并在生产过程中采取措施避免偏磨。
4.网络模块自动化组装设备的上下衬里保护模块的表面。上衬板直接影响板坯表面质量。衬板和热压板之间经常夹住木捆等污垢。应定期拆除衬板,以清抹污垢。通常每周更换一次上衬板,以抛光表面并确保废纸板表面质量。
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